Séchage à l'air comprimé
Surcompression
La surcompression est le moyen le plus simple de sécher l'air comprimé.
La première est que l’air est comprimé à une pression supérieure à la pression de fonctionnement attendue, ce qui signifie que la densité de la vapeur d’eau augmente.Ensuite, l’air se refroidit et l’humidité se condense et se sépare.Enfin, l'air se dilate jusqu'à la pression de fonctionnement, atteignant un PDP inférieur.Cependant, en raison de sa forte consommation d’énergie, cette méthode ne convient que pour de très petits débits d’air.
Absorber à sec
Le séchage par absorption est un processus chimique dans lequel la vapeur d'eau est absorbée.Les matériaux absorbants peuvent être solides ou liquides.Le chlorure de sodium et l'acide sulfurique sont des dessicants fréquemment utilisés et la possibilité de corrosion doit être prise en compte.Ces méthodes ne sont pas couramment utilisées car les matériaux absorbants utilisés sont coûteux et le point de rosée n'en est que abaissé.
séchage par adsorption
Le principe de fonctionnement général d'un séchoir est simple : lorsque l'air humide circule à travers des matériaux hygroscopiques (généralement du gel de silice, des tamis moléculaires, de l'alumine activée), l'humidité de l'air est adsorbée et l'air est donc séché.
La vapeur d'eau est transférée de l'air comprimé humide vers le matériau hygroscopique ou « adsorbant », qui se sature progressivement en eau.Par conséquent, l'adsorbant doit être périodiquement régénéré pour restaurer sa capacité de séchage, c'est pourquoi le séchoir dispose généralement de deux conteneurs de séchage : le premier conteneur sèche l'air entrant tandis que le second est en cours de régénération.Lorsque l’un des navires (la « tour ») est terminé, l’autre est entièrement régénéré.Le PDP réalisable est généralement de -40°C, et ces sécheurs peuvent fournir de l'air suffisamment sec pour des applications plus strictes.
Sécheur à régénération à consommation d'air (également appelé « sécheur à régénération sans chaleur »)
Il existe 4 méthodes différentes de régénération des dessicants, et la méthode utilisée détermine le type de sécheur.Les types plus économes en énergie sont généralement plus complexes et donc plus chers.
Compresseur d'air à vis sans huile avec sécheur par aspiration MD
1. Sécheur à régénération par adsorption modulée en pression (également appelé « sécheur à régénération sans chaleur »).Cet équipement de séchage est mieux adapté aux petits débits d’air.La réalisation du processus de régénération nécessite l'aide d'air comprimé détendu.Lorsque la pression de service est de 7 bars, le sécheur consomme 15 à 20 % du volume d'air nominal.
2. Chauffage sécheur à régénération Ce sécheur utilise un chauffage électrique pour chauffer l'air comprimé détendu, limitant ainsi la consommation d'air nécessaire à 8 %.Ce sèche-linge consomme 25 % d'énergie en moins qu'un sèche-linge à régénération sans chaleur.
3. L'air autour du sécheur à régénération soufflante souffle à travers le radiateur électrique et entre en contact avec l'adsorbant humide pour régénérer l'adsorbant.Ce type de sécheur n'utilise pas d'air comprimé pour régénérer l'adsorbant, il consomme donc plus de 40 % d'énergie en plus qu'un sécheur à régénération sans chaleur.
4. Sécheur à régénération thermique par compression L'adsorbant dans le sécheur à régénération thermique par compression est régénéré en utilisant la chaleur de compression.La chaleur de régénération n'est pas évacuée dans le refroidisseur final mais est utilisée pour régénérer l'adsorbant.Ce type de sécheur peut fournir un point de rosée sous pression de -20°C sans aucun investissement énergétique.Des points de rosée à basse pression peuvent également être obtenus en ajoutant des réchauffeurs supplémentaires.
Sécheur à régénération par soufflage d'air.Pendant que la tour de gauche sèche l'air comprimé, la tour de droite se régénère.Après refroidissement et égalisation de la pression, les deux tours basculeront automatiquement.
Avant le séchage par adsorption, les condensats doivent être séparés et évacués.Si l'air comprimé est produit par un compresseur à injection d'huile, le filtre déshuileur doit également être installé en amont de l'équipement de séchage.Dans la plupart des cas, un filtre à poussière est nécessaire après le sécheur par adsorption.
Les sécheurs à régénération thermique par compression ne peuvent être utilisés qu'avec des compresseurs sans huile car leur régénération nécessite de l'air de régénération à très haute température.
Un type spécial de sécheur régénératif de chaleur par compression est le sécheur à tambour.Ce type de séchoir est doté d'un tambour rotatif sur lequel adhère un adsorbant, et un quart du tambour est régénéré et séché par de l'air comprimé chaud à 130-200°C provenant du compresseur.L'air régénéré est ensuite refroidi, l'eau de condensation est évacuée et l'air est renvoyé vers le flux principal d'air comprimé à travers l'éjecteur.L'autre partie de la surface du tambour (3/4) est utilisée pour sécher l'air comprimé du refroidisseur final du compresseur.
Il n'y a aucune perte d'air comprimé dans le sécheur à régénération de chaleur par compression et la puissance requise est uniquement pour entraîner le tambour.Par exemple, un séchoir avec un débit de traitement de 1 000 l/s ne consomme que 120 W d’électricité.De plus, il n’y a aucune perte d’air comprimé, aucun filtre à huile et aucun filtre à poussière n’est requis.
Déclaration : Cet article est reproduit à partir d'Internet.Le contenu de l'article est uniquement destiné à des fins d'apprentissage et de communication.Air Compressor Network reste neutre quant aux opinions contenues dans l’article.Le droit d'auteur de l'article appartient à l'auteur original et à la plateforme.En cas d'infraction, veuillez nous contacter pour la supprimer.
